抛光(guāng)粉通常由氧化铈(VK-CE01)、氧化鋁(VK-L30F)、氧化矽(VK-SP50F)、氧化鐵、氧化锆(VK-R30F)、氧化鉻等組份組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質也不同，因此使用場合各不相(xiàng)同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度爲9，氧化铈和氧化锆爲7，氧化鐵更低。氧化铈與矽酸鹽玻璃的化學活性較高，硬度也相(xiàng)當，因此廣泛用于玻璃的抛光(guāng)。
爲了增加氧化铈的抛光(guāng)速度，通常在氧化铈抛光(guāng)粉加入氟以增加磨削率。铈含量較低的混合稀土(tǔ)抛光(guāng)粉通常摻有3－8的氟；純氧化铈抛光(guāng)粉通常不摻氟。
對ZF或F系列的玻璃來(lái)說(shuō)，因爲本身(shēn)硬度較小，而且材料本身(shēn)的氟含量較高，因此因選用不含氟的抛光(guāng)粉爲好。
（1）微粉粒度均勻一緻，在允許的範圍之内；顆粒的大(dà)小及均勻度決定了抛光(guāng)速度和精度，過篩的篩網目數 能掌握粉體(tǐ)相(xiàng)對的粒度的值，平均粒度決定了抛光(guāng)粉顆粒大(dà)小的整體(tǐ)水平。
（2）有較高的純度，不含機(jī)械雜質；
（3）有良好的分(fēn)散性和吸附性，以保證加工(gōng)過程的均勻和高效，可(kě)适量添加LBD-1分(fēn)散劑提高懸浮率；好的 抛光(guāng)粉要有較好的懸浮性，粉體(tǐ)的形狀和粒度大(dà)小對懸浮性能具有一定的影(yǐng)響，納米粒徑的抛光(guāng)粉的懸 浮性相(xiàng)對的要好一些，所以精抛一般選擇納米抛光(guāng)粉。
（4）粉末顆粒有一定的晶格形态，破碎時形成銳利的尖角，以提高抛光(guāng)效率；粉體(tǐ)的晶型是團聚在一起的單 晶顆粒，決定了粉體(tǐ)的切削性、耐磨性及流動性。粉體(tǐ)團聚在一起的單晶顆粒在抛光(guāng)過程中分(fēn)離(lí)（破 碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，顆粒爲球型的抛光(guāng)粉具有良好的切削性、耐磨性和流動性。
（5）有合适的硬度和密度，和水有很好的浸潤性和懸浮性，因爲抛光(guāng)粉需要與水混合，硬度相(xiàng)對大(dà)的粉體(tǐ)具 有較快(kuài)的切削效果，同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應用領域會有很大(dà)出入， 包括自(zì)身(shēn)加工(gōng)工(gōng)藝。